什么是TPU呢？
TPU塑料，全稱為熱塑性聚氨酯彈性體，是一種具有優(yōu)異綜合性能的高分子材料。它是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，其中A為高分子量的聚酯或聚醚，B為含2~12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間通過二異氰酸酯連接。TPU具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等特性，同時具有良好的加工性能，因此被廣泛應用于國防、醫(yī)療、食品等多個行業(yè)
TPU塑料的特點
硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，且隨著硬度的增加，產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。
機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等，同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
高耐磨性：TPU具有出色的耐磨性，使得在需要抗磨損性能的應用中廣泛使用。
耐油、耐水、耐霉菌：TPU對油、溶劑和多種化學品具有較好的耐受性，可以抵抗酸、堿、油、溶劑等化學物質(zhì)的侵蝕。
再生利用性好：TPU具有良好的再生利用性，是一種環(huán)保材料。
透明性和光澤性：TPU可以具有較好的透明性，適用于透明或半透明的應用中。
生物相容性：在特定的配方下，TPU可以具有較好的生物相容性，適用于醫(yī)療領域的一些應用。
TPU注塑成型常見缺陷及解決方法
塑件凹陷
原因：原料縮水、注射壓力不足等。
解決方法：增加進料量、調(diào)整注射壓力和模具溫度。
塑件氣泡
原因：原料干燥不充分、模具設計不當。
解決方法：徹底干燥原料、調(diào)整模具溫度和流道設計。
塑件裂痕
原因：脫模困難、過度充填等。
解決方法：調(diào)整脫模斜度、降低注射壓力。
塑件翹曲、變形
原因：冷卻定型時間短、模溫不均。
解決方法：延長冷卻時間、調(diào)整模具溫度分布。
塑件焦斑或黑紋
原因：原料熱分解。
解決方法：降低熔料溫度、減慢注射速度。
以上缺陷的解決方法需根據(jù)實際情況調(diào)整
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