“精益”顧名思義就是精準(zhǔn)和效益，精益化生產(chǎn)指的是通過一系列變革使生產(chǎn)過程中一切無用多余的東西全部被精簡，在保證質(zhì)量的前提下以獲得最大的產(chǎn)出。注塑模具實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)有利于保證注塑模具的質(zhì)量、降低注塑模具的價(jià)格，從而提高注塑模具的市場競爭力。
注塑模具如何實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)？
1.注塑模具各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無縫鏈接
注塑模具各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無縫鏈接指的是上一道工序加工完的零件必須馬上進(jìn)行下一道工序。注塑模具各環(huán)節(jié)生產(chǎn)的計(jì)劃和調(diào)度其實(shí)是獨(dú)立分開完成的，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)就極為重要，這個(gè)時(shí)候需要有跟蹤文件或者看板來協(xié)調(diào)。
注塑模具各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無縫鏈接有利于節(jié)約時(shí)間成本，發(fā)揮生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)之間直接制約作用，極大可能保證交期。
范仕達(dá)注塑模具
2.注塑模具生產(chǎn)實(shí)行全面質(zhì)量管理
要做到注塑模具生產(chǎn)實(shí)行全面質(zhì)量管理，首選必須提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，在完善的流程和制度的指導(dǎo)下完成每一道工序質(zhì)量的檢測與控制，保證不會(huì)有不合格的零件流到下一個(gè)工序。
注塑模具生產(chǎn)實(shí)行全面質(zhì)量管理有利于生產(chǎn)出百分之百合格的注塑模具產(chǎn)品，達(dá)到客戶滿意的目的，從而獲取競爭優(yōu)勢(shì)和長期成功。
3.注塑模具生產(chǎn)實(shí)行團(tuán)隊(duì)工作法
注塑模具要實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)必須把全員都調(diào)動(dòng)起來積極參與到工作中去，這種參與是主動(dòng)的不是被動(dòng)的，提高各環(huán)節(jié)乃至整個(gè)公司的溝通速度和反應(yīng)能力。使整個(gè)企業(yè)都面向顧客和市場,拋棄了以工作和任務(wù)為中心的思維方式,轉(zhuǎn)向以市場和顧客為中心。
4.注塑模具生產(chǎn)實(shí)行并行工程模式
注塑模具生產(chǎn)實(shí)行并行工程指的是各項(xiàng)工作由相關(guān)項(xiàng)目小組獨(dú)立完成，各小組成員各自安排自身的工作，定期或者隨時(shí)反饋信息并協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題。在注塑模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等種種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。
注塑模具CNC加工
注塑模具實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)并不是一成不變的，其目的是最大限度地減少浪費(fèi)、提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、縮短周期，只要有利于這一目的都可以去嘗試。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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