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注塑模具先慢后快注射，即注射到某個(gè)設(shè)定的位置時(shí)轉(zhuǎn)入二級(jí)快速注射，兩者切換點(diǎn)的位置通常設(shè)在剛開始射入型腔時(shí)的充填前期。下面小編將詳細(xì)介紹注塑模具先慢后快注射法及其應(yīng)用。
注塑模具先慢后快注射法介紹
注塑加工廠采用一級(jí)慢速注射，一開始就使熔體平穩(wěn)充填，有利于防止出現(xiàn)困氣、氣紋、熔體飛射、螺旋、折疊式注射等缺陷。二級(jí)快速注射則有利于克服阻力以保證充填充分，并減小熔體熱量的散失，防止塑件出現(xiàn)暗色、缺料等問題。

范仕達(dá)注塑模具

注塑模具先慢后快注射法應(yīng)用
①用于解決粗大塑件的水波紋和熔接痕難題，例如：玩具類塑件的頭終難題一大尺寸 PVC塑件的水波紋和熔接痕。
②用于解決易在澆口處產(chǎn)生氣紋或流紋的問題。例如：PC 塑件的澆口氣紋。
③解決澆口一帶的噴油燒焦和啞色問題。
④需要快速充填才能充填充分時(shí)，用來防止產(chǎn)生其他問題。例如澆口一帶出現(xiàn)的氣紋或流紋問題等。

范仕達(dá)注塑模具

當(dāng)然， 注塑加工廠在生產(chǎn)實(shí)際中，為了解決某此在注塑過程中產(chǎn)生的其他問題，技術(shù)人員還可以再在這個(gè)過程中增加幾個(gè)注射級(jí)。由于快速注射易造成困氣、燒焦和溢邊問題，因此在注射后期需有一個(gè)慢速低壓的充填和保壓過程等。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做注塑模具制作前技術(shù)交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！