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電子塑料外殼制作工藝

電子設(shè)備的外殼是保護(hù)內(nèi)部電路和部件的重要組成部分。它不僅要具備良好的外觀和觸感，還要滿足電子設(shè)備的功能和安全需求。因此，電子塑料外殼的制作工藝非常關(guān)鍵。下面將介紹幾種常見(jiàn)的電子塑料外殼制作工藝。

注塑成型工藝是制作電子塑料外殼的常用方法。它主要通過(guò)將熔融塑料材料注入到模具中，然后冷卻固化，最終得到所需形狀的外殼。注塑成型有以下幾個(gè)步驟：

設(shè)計(jì)模具：根據(jù)外殼的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)模具并加工成型。

熔融塑料：將塑料顆粒放入注塑機(jī)中，通過(guò)熱熔和高壓將其轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。

注入模具：將熔融塑料注入到模具的腔室中，注意控制注射時(shí)間和注射壓力。

冷卻固化：待塑料在模具中冷卻固化后，即可打開(kāi)模具，取出成品外殼。

注塑成型工藝可以生產(chǎn)出具有復(fù)雜形狀和精細(xì)結(jié)構(gòu)的電子外殼，適用于大批量生產(chǎn)。

范仕達(dá)有著10多年專業(yè)精密多腔注塑模具制造，多腔筆模、汽車(chē)模具配件、電子產(chǎn)品模具、螺紋模具等制造經(jīng)驗(yàn)多年，多為中高端系列產(chǎn)品，各種成品案例也接觸較多，擁有成熟的開(kāi)模技術(shù)，達(dá)到交貨期短，模具壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的效率。